中國臺灣鼎創(chuàng)鼓風機的使用越來越廣泛，用途越來越多樣化，鼓風機的正確、安全使用已經(jīng)成為影響公司效能，甚至安全使用的重要指標。許多客戶想了解鼓風機的使用壽命 ，其實這跟鼓風機的使用和操作有著很密切的關系。下面我們就鼓風機的安裝和維護做簡單的介紹：     

 一、風機的安裝與使用：

1、安裝前，應對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即予以修好和調(diào)整。　

2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應有掉入的和的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，風機與地基接合面，進出風管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。　

3、安裝要求：　　

（1）按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。　　

（2）應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位，注意安全操作。　

（3）安裝逆止閥時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。　　

（4）安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。　

4、風機的試運轉：　　

全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉。　　為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無載荷（關閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況（規(guī)定的全壓和流量）的連續(xù)運轉試驗。新安裝的試運轉時間不少于2小時，修理安裝的試運轉不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。在運轉過程中應注意電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。
      

二、風機的維護　　為了確保風機的正常運轉,性能滿足要求，必須加強對風機的維護。　

1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風機入風口。　

2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機修時更換外，在正常情況下須三至六個月左右更換一次。　

3、運轉中經(jīng)常檢查室內(nèi)空氣溫度，應小于40℃。　

4、在風機的開車、停車、或運轉時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應立即進行檢修。　

5、為確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。
       

三、風機運轉中故障產(chǎn)生的原因　

1、風機振動劇烈　　（1） 機殼或進風口與葉輪磨擦；　　（2） 基礎的剛度不夠或不牢固；　　（3） 葉輪鉚釘松動或軸盤變形；　　（4）葉輪軸盤與軸松動；　　（5） 機殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；　　（6）風機出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振；　　（7） 葉片上有積灰、污垢，轉子產(chǎn)生不平衡；　　（8） 葉片磨損，葉輪變形；　　（9）聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的，則是風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜，聯(lián)軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。　

2、軸承溫升過高：　　（1）風冷盤螺栓松動，使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除；　　（2） 軸承座振動劇烈；　　（3）潤滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；　　（4） 軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；　　（5）軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心；　　（6） 軸彎曲或滾動軸承損壞。　

3、電動機電流過大或溫升過高：　　（1）開車時進（出）氣管內(nèi)閘門未關嚴；　　（2） 流量超過規(guī)定值或風管漏氣；　　（3）風機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；　　（4） 主軸轉速超過額定值；　　（5） 電機輸入電壓過低或電源單相斷電；　　（6）受并聯(lián)風機工作情況惡化的影響；　　（7） 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻； 　　（8）受軸承座振動劇烈的影響。　

4、皮帶滑下：　　兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線。　

5、角帶太松：　　角帶磨損，拉長，使角帶太松，兩三角帶輪中心帶長不相稱，應調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離。